吉利上中下7dct工厂利用q-das系统实现从产...
1.如何解决与避免在汽车动力总成中的包括产品质量缺陷、精度缺失、设备故障、整体运行效率损失等问题？ 2. q-das的camera乐橙电脑的解决方案以人、机、料、法、环为主线，贯穿并涵盖企业制造pdca全过程 3. q-das的智能大数据分析解决了在质量管理、预测性维护、生产协同优化等方面的难题。
emma数据管理系统如何实现汽车车身3d质量数据...
随着汽车制造业对交付产品综合质量要求更加严格，如何实现和处理质量数据的多样化和结构化？随着客户产品交付周期的不断缩减，同行业竞争加剧，如何通过工业大数据管理平台统一整合质量数据，实现以质量驱动生产力？
冲压模
随着产品的不断推陈出新，市场竞争也在不断的加剧，要求工艺装备企业能够提供更加大型、精密、复杂的模具与工装产品，同时要求更加的经济快速、交货期更短。在这种情况下，要求模具制造技术需要不断的提升，满足信息化、数字化、精细化、自动化和现场化的要求，凭借快速原型再造技术和逆向工程技术，完成柔性化、敏捷化的制造，并以数字流形成企业制造信息的闭环。
croma glass三坐标测量仪应用之3d玻璃...
随着3d玻璃加工工艺的不断提高，单方向弯曲轮廓度及整面精度都有很大提高。但由于r角为多方向弯曲，导致加工误差大、检测不精准的问题尚未得到有效解决。
华东地区50多家汽车检具厂商选择思瑞三坐标
近10年来，国内的汽车检具企业在与欧美企业面对面较量中不断突破技术壁垒，打破美日韩检具的垄断，不断赢得自己的市场份额。 思瑞测量作为海克斯康集团的国内生产基地之一，积极开拓行业应用方案，得到国内不少检具厂家的认可。目前，在华东地区已有50多家汽车检具厂商选择思瑞测量。
从配件加工、组装调试到复测交货，三坐标如何将检具...
检具作为控制和评价产品尺寸、形状、位置特性的专用工具，其正确合理的定位是准确测量的基础。因此，检具从组装开始需要借助三坐标将位置数据量化，调试完成后通常需要附三坐标报告一起出货。 以常规汽车检具为例，检测流程为：装配、初调、精调、植入定位销、复测、导出检测报告保存测量程序。三坐标从组装开始到调试完成，每一个环节将数据量化，并伴随着三坐标报告一起出货。
思瑞测量成就检具行业民营企业翔宇汽车弯道超车
思瑞测量成就有力竞争者 思瑞测量针对翔宇体积庞大、结构复杂的大型拼接型检具，大量且严格的数据需求提供技术前沿和品质可靠的服务。多台function龙门式测量机和croma桥式测量机为不同型号的检具提供加工和调试数据反馈。
思瑞三坐标谐波减速器自动化批量检测方案
谐波减速器是谐波传动装置的一种，主要用于负载小的工业机器人或大型机器人末端几个轴，体积小、承载能力大、运动精度高，单级传动比大。谐波传动装置主要由波发生器、柔性齿轮、柔性轴承和刚轮几个主要核心部件组成，他们之间的装配精度要求直接影响减速器的输出性能，精度越好，传递运动力量越平衡，振动越小，噪音也越小。
思瑞测量微小零件全尺寸自动化大批量检测方案
微小零件特征复杂性、排列无序性给批量检测带来大麻烦。思瑞测量ims-mini微小零部件检测方案带来革新突破，能够实现对大批量小零件的质量管控和快速分类，优越的自动化精密检测方案得到了业界的肯定与广泛使用。
基于ai的缺陷检测
曾经需要耗费大量的人力物力来检测的划痕、裂纹、杂质、斑点、气泡等不规则/随机性缺陷，如今利用ai人工智能领域的深度学习技术，自主研发的基于深度学习的proxima外观瑕疵智能检测软件让外观瑕疵检测方式让机器视觉检测有了“大脑”，实现了实时在线、漏检率和过杀率低、可追踪性与高效率的智能缺陷检测。