三坐标建立坐标系的必要性-乐橙电脑

坐标系术语

机器坐标系(mcs)：指三坐标默认和固有的坐标系；

工件坐标系(pcs)：利用坐标系设置功能，根据工件而建立的测量坐标系。

建立坐标系的必要性

如下图所示，在机器坐标系(mcs)中用cmm测量圆cr1时，得出的坐标值(x0,y0)，对于工件图纸是无意义的尺寸。而希望得到的测量结果是距离基准的尺寸，因而可以根据工件的基准来建立工件坐标系，并测量圆cr1，从而求得所需距离(x1,y1)的尺寸。

一方面工件的几何尺寸和公差要求通常是与基准相关的，另一方面如果工件翘起或倾斜地装夹、定位在三坐标测量机工作台面上进行测量时，通常三坐标测针触点的矢量方向也就发生了改变，于是半径补偿方向也就出现了问题。坐标系是三坐标测量的基础，为了提高测量精度，有效评价测量数据，就有必要在3d空间有效定位工件与三坐标测量机的相对位置，也就是工件坐标系的建立，从而实现特征元素的精确测量。

定义参考元素的基本原则

用于创建工件坐标系的参考元素，在测量时参考长度或参考范围应尽可能的大，并遵循以下基本原则：

1.选择至少三个不同的测量元素，可以全是面，但一定不是相同的面；

2.不要选择相互平行的平面作为不同的基准，如立方体两平行面及圆柱的两端面；

3.对于每个元素，测量的点应尽可能分散，如测量圆柱不同截面间的距离需尽可能远；

4.第一基准必须是一个三维元素，如平面、圆柱、圆锥；

5.第二基准一般是个二维元素（如线），也可以是三维元素或圆(如果其它元素在第一基准面上定义了坐标系原点中的两个位置）；

6.第三基准一般是一个典型的三维元素（如点），但也可以选两维或三维的参考元素。

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