关节臂测量仪在大型模具行业的应用（上）-乐橙电脑

     过去十几年来cad/cam技术的发展与推广，模具行业率率先实现了数字化虚拟装配。cad软件分模、模流分析、cam软件快速生成后处理cnc代码及加工路径的优化等应用在模具行业已经普及。

       一般模具都是单件生产，怎么有效的控制加工过程中的精度，不让上道工序的误差带入下一道工序已成为模具厂家头疼的问题。如果等全部加工完成组装时才发现问题，那势必造成成本的巨大浪费，也影响交货期。同时，模具的形状比较复杂，很多是曲面特征，相互间的配合尺寸非常重要，需要一种快捷的手段确定加工是否与设计要求相一致。而且由于模具很多情况下存在自身体积大、重量重、搬运不方便的问题，这样它就需要一种能自由搬动的测量系统来适合测量它。

       关节臂测量仪移动方便，可以放置于车间任何地方进行现场工作，同时可以配备触发与激光扫描测头，快速采集海量数据，精度又能满足于这种大型模具的要求，通过配备具有强大cad功能的工业级测量软件pc-dmis，可以实现与原始cad模型的比对分析，相对于大型固定式机器来说关节臂测量仪成本又低，对场地又无要求，因而成为适合大型模具现场测量的好方案之一！

       关节臂测量仪在模具行业的应用主要分成三类：

       一、 曲面、孔位的检测：

       通过曲面扫描的方式能快速判定整个工件的误差。

       模具检测的要领：

       由于模具在分模时都是以工件的cad原型来分模、抽芯的，很多工件在设计时都是以总装配坐标系来建模的，可是当工厂在生产模具却有自己的加工工艺基准，这就是当你去测量时需要了解清楚工艺基准是怎样的，模具的cad坐标系是否与工艺基准一致，如果不一致那我们得对cad模型的坐标系进行调整，以保证工艺基准与测量基准相一致，以减少基准不重合误差！

       (未完待续，更多测量知识请关注思瑞测量）