汽车配件检测应用案例
发表时间：2012-08-22 00:56:51
作 者：管理员
来源：【案例】
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一、汽车配件介绍：
汽车配件是构成汽车整体的各单元及服务于汽车的产品。它包括有发动机配件、转向配件、车身配件、制动配件、传动配件等。
二、适用范围：
使用于典型的汽车配件。
三、测量注意事项：
部件汽车配件工件比较特殊，内部尺寸测量时人没办法看到，内部台阶尺寸只能通过特殊测针和输入指定理论尺寸
才能测量出来。
四、测量过程分析：
第一步：工件分析。
1、首先提供工件尺寸图纸。
2、了解到测量要求的尺寸类型有：直径尺寸、长度尺寸、槽宽、同心度、直线度、平面度。
3、根据图纸的基准建立坐标系。
第二步：工件装夹。了解基准和测量需求后，就可以进行工件的装夹了；由于工件较小而形状原因，需要用
到夹具固定。装夹时把工件固定在夹具上，使工件开口端朝上垂直放置。
五、具体测量步骤：
因为零件的特殊性，所以要在测针配置时注意选择：五方向测针中心、50mm测头加长杆、40mm测针加长杆、10mm长
直径为1.5mm测针。
第一步：测量前准备
机器回零，测头校验。把测量该工件所需要的测头组合都校验一遍（如：tip1a0b0、tip2a0b90、tip2ab-90、tip2a0b0、tip2a0b180），这样我们在测量过程中只需要调用想用的测头组合就行，无需再校验（如果在中途发
现还需要重新添加角度，可以把新添加的角度组合和a0b0一起校验即可，不需要把其他的也校验）。
注明：由于本例中的机器配置都是自动测头ph10t，所以我们用的是ph10t测头进行演示测量的，使用的是测针中心座，
接了两支10mm长直径为1.5mm的测针，测针中心座长度为7mm。
第二步：开始测量
由于工件的特殊性。观察图纸，得出工件的基准为开口端端面，以端面为z轴的零平面，通过自动三坐标的优势，手动输入
距离移动测头到达指定位置进行测量，得出所需要的元素。
1、先建立工件定位坐标系，便于工件批量检测（面-圆-圆）；
2、精建坐标系，使测量结果跟准确（面-圆-圆）；
3、编程测量评价公差时所需元素（具体测量过程参看程序）；
4、构造特征并进行公差评价；
第三步：输出测量报告。pc-dmis软件的输出报告有多种形式，根据需要输出自己需要的格式：
1、纯文本的形式
2、图形的形式
3、图片文本的形式
4、其他还可以输出分析报告、趋势报告、ppt报告等。注：分析报告是对轮廓公差和形状公差进行分析的。
六、总结
1、测量汽车零部件工件时关键在于要选择合适的异性测针，然后观察图纸特点，充分发挥软件定点移动的优势；
2、构造特征功能要求很重要，由于工件本身比较特殊，部分特征没办法一次测量成功，需要用到构造才能收到；
3、以上各步骤除了首件需要手动和输入数据编程外，其他步骤均为设备自动测量，重复精度高（2μm以内），效率高，
操作简单；
七、汽车零部件检测机型、软件、测头配置推荐：
croma三坐标测量仪；软件配置：pc-dmis premium；测头配置：ph10t