rigelscan广泛应用于轮胎模具的三维质量检测和3d逆向设计前言:随着汽车工业的飞速发展,对轮胎的性能要求不断提升,轮胎的结构和花纹也在不断改进更新中,这些都对轮胎模具提出了更高的要求。因此,轮胎模具的快速质量检测和
atlascan三维扫描仪轻松攻克模具制造的检测难题 前言: 模具是制造企业提质增效、降低成本的“利器”,也是制造创新的“主战场”,它广泛应用于批量生产工业零部件。因此,模具也被形象地称为“工业之母”。
客户需求:客户是一家生产风力发电设备相关部件的企业,此次扫描检测的是一个大型风机头铸件(直径约3m),要求数据采集完整(包括底部),精度3mm,主要用于尺寸测量、输出检测报告、保存数据以及更好地对接客户。乐橙电脑的解决方案:rig
hyperscandx 3d扫描曲轴模具——不惧型腔又窄又深曲轴模具因其异型、型腔窄且深,对传统检测手段而言一直都是难点。即便是采用某些三维扫描仪,也会出现扫描数据缺面,部分死角扫描不到的情况。思瑞乐橙电脑的解决方案:选用hype
前言:在汽车驾驶过程中,起步、换挡、减速、刹车,很多新手司机都曾经因为离合器的操作不得要领,而搞得手忙脚乱过。离合器安装在发动机与变速器之间,担负着传力、减振和防止系统过载等十分重要的作用。驾驶员可根据需要踩下或松开离合
前言车架是车身的基体,它连接车身、悬挂与行驶系统,承载和固定汽车绝大多数的部件和总成,并使它们保持正确的安装位置,让汽车能够承受各个方面的载荷和冲击。目前汽车车架的结构形式有三种:边梁式车架、中梁式车架(或称脊梁式车架)
前言逆向设计,顾名思义与正向设计流程不同,其过程是依靠已经存在的零件或是产品原型表面所得到的数据来建立三维cad模型。随着机器视觉技术在制造领域的广泛应用,特别是数字化测量的迅猛发展,通过三维扫描技术获取物体表面的空间数
前言传统的模具检测方法是检测模具单个部件局部表面精度,确定部件表面是否与产品设计表面曲率一致,但最终模具安装完成之后,因其自重问题常常使得三坐标机床无法对其进行检测,无法直观体现模具整体表面精确性,继而无法判断模具成品及