轮廓度是指被测实际轮廓相对于理想轮廓的变动情况,用于描述曲面尺寸准确度的主要指标为轮廓度误差,分为线轮廓、面轮廓两种类型。
在实际制造检测中,自由曲面的加工精度是以其轮廓度来测量的,一般通过数模支撑来计算实测轮廓与理论轮廓地偏差。在不同基准及执行不同gd&t标准下,结果也会不同。
线轮廓度
公差带是包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域。诸圆的圆心位于具有理论正确几何形状的线上。下面结合图片进行介绍。
如图所示,其中a图无基准要求,b图有基准要求。在平行于图样所示投影面的任一截面上,被测轮廓线必须位于包络一系列直径为公差0.04且圆心位于具有理论正确几何形状的线上的两包络线之间。
面轮廓度
公差带是包络一系列直径为公差值t的球的两包络面之间的区域。诸球的球心位于具有理论正确几何形状的面上,下面结合图片进行介绍。
无基准要求见图a,有基准要求见图b。被测轮廓面必须位于包络一系列球的两包络面之间,诸球的直径为公差值0.02,且球心位于具有理论正确几何形状的面上的两包络面之间。
测量过程
在实际测量中,可以切换iso/asme标准,不同标准下的结果是不一样的,需要细心留意。