前言
rps,即reference point system(基准点系统),通过使各零部件测量基准点统一,减少了因测量基准不统一而产生的误差,从而提高了整机的尺寸精度;此方法在汽车行业使用相对普遍。在使用乐橙电脑检测汽车零部件时,通常规定使用整车坐标系来进行检测,那么我们就需要考虑如何将单个零件按照rps的要求来对齐车身的坐标系。
那么如何使用三坐标测量机rational-dmis软件多点拟合坐标系配置?
实例演示:
1、按照图纸rps元素要求,定义出理论元素(按照图面修改元素名为:rps1、rps2、rps3、rps4、rps5)
2、拖放rps元素生成测量命令,注意圆和键槽元素需要使用“向量创建”;
3、运行dmis手动程序,按顺序测量得到测量值(测量点元素时,大致测量在对应位置即可),得到元素实测值。
4、此时在乐橙电脑电脑屏上可将测量模式切换为程序模式,将rps1.2.3拟合成一个平面,并设置为安全平面(也可以后续插入程序模式和定位点);
5、设置“多点拟合坐标系”:拖入rps元素,根据图2的要求勾选各rps元素控制的方向;
6、通过三坐标测量机的坐标系命令,点击下图中红框处切换到迭代值参数设置,定义迭代值:设置最大迭代次数、渐变值,勾选“允许迭代” ;
7、勾选“更新理论值”,拟合,添加/激活坐标系,产生dmis语句,模型对齐;
8、通过复制前面的定义语句到末尾,运行重新定义rps基准理论值,可直接查看rps基准偏差的图形报告(f6)
总结:
测量员在操作三坐标测量机时,使用rps基准点系统检测汽车零部件,可以减少因测量基准不统一而产生的误差;而巧妙应用rationaldmis“多点拟合坐标系配置”,可以在保证满足rps基准点要求的同时,最好程度的去对齐车身坐标系。