随着精 密制造业的不断发展,精 密机加、模具、电子零件等相关产品对于尺寸精度的要求在不断的提升,高精度、高 效率、全尺寸、智能化程度高的尺寸测量已经成为了未来的发展趋势。
目前,精 密制造业对尺寸测量的需求已由抽检向全检、离线向在线、人工向自动化发展,传统测量设备已难以满足这些需求,尤其在大批量产品检测的效率问题上,更是成为困扰各设备供应商的难题。
一键式测量仪在此背景中应运而生、备受关注,业界甚至传说一键式测量仪可取代影像测量仪,有鉴于此,今天,我们就来深入探讨一下一键式测量仪(以下简称一键式)。
一键式是一种新型影像测量技术,其核心原理是通过远心镜头将产品影像进行拍照,并调整至适当的大小后传送至高精度测量镜头。
随后,借助具备强大计算能力的测量软件,根据预先编程的指令快速捕捉产品轮廓图,再通过与拍摄图像上微小像素点的对比,计算出产品的尺寸,并评估其尺寸公差。
因此,一键式技术不需要光栅尺作为精度标准,也无需依靠焦距镜头放大产品图像以确保测量精度。这样的技术简化了仪器结构,降低了维护成本,并提高了可靠性。
视觉外观:相较于传统影像仪,一键式测量仪机型尺寸较小,具有有着占地面积小和易于搬运的优点。
测量速度:一键式测量仪可以同时测量多个产品、多个尺寸,测量速度非常快,而且测量方式比较简单,设定好程序,一键放置即可进行测量。相比较于影像测量仪逐个产品进行测量的方式,一键式测量仪大大提高了工作效率,缩短了测量时间,同时也节省了人力成本。
测量精度:一键式测量仪不会因测量行程增 大而受到影响阿贝误差,静态重复测量精度高,解决了同一个产品反复测量数据一致性差的现象。同时不需要人为调节对焦与照明,大大降低了个人行为操作对测量结果的影响,不容易导致测量结果出现差异,确保了结果的可靠。
软件操作:一键式是全自动测量,对操作人员的技术要求较低,不同人员操作均可获得相同检测结果,并且重复测量精度高,因而软件的学习与培训成本低。高度集成化的功能使得软件操作更为简洁,更容易被没有测量基础的人理解和接受。
数据输出:一键式自动保存测量结果,具有自动评定系统,输入误差等参数即可自动判定ok/ng,并且只需一键,即可导出检测结果报告书,既节省了额外的结果处理时间也保证了输出格式的标准化和一致性。
使用场景:一键式编程简单,工件可以任意摆放,其核心优势在于可大批量测量小型精密零部件,快捷高效,适合大批量测量场景,在提高企业经济效益方面优势尤为明显。
定制模块测量:为满足快速测量,定制模块的开发一键式更具有竞争力,如:o型圈检测、阴影面积检测、2d齿轮检测、金手指检测以及弹簧外径尖点拟合测量。
一键式具有测量效率高速度快,测量人为误差小,软件使用和培训简单,数据导出快,不用考虑摆放位置的同时多个产品测量等优点。
因此一键式测量仪可用来应对大批量简单平面几何尺寸测量,在其适合的场景下往往能发挥出良好的测量效果。
但业界传说一键式测量仪可以取代影像测量仪,是片面的、不科学的,应该说,不同的应用场景,需要不同选择,一键式测量仪和影像仪相互搭配相互弥补才可以实现效率和全功能的工业测量需求。