小型工件尺寸快速检测，看看这份自动化检测方案-乐橙电脑
发表时间：2021-10-26 20:10:57
作者：思瑞三坐标
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小尺寸零件具有表面质量高精化的特征，在应用上也有较高的可靠性要求。由于实际生产环境的复杂性，可能会出现尺寸/厚度精度问题，不仅会影响性能，还会为使用带来安全隐患。
传统制造业主要依靠人工进行检测工作，检测精度、稳定性及一致性都得不到保证，也无法满足当下越来越高的产品精度检测需求。此外，人工成本的上升也促使不少企业转向机器视觉检测。机器视觉具有速度快、精度高、稳定性高且能留存汇总数据等优势。
面向此类检测需求，乐橙电脑推出金属小零件尺寸快速检测方案。该方案结合影像及激光进行高精度测量测量过程在软件中直观显示，为制造工艺步骤中的视觉缺陷检测和分类提供高度一致的反馈以及高速检测的性能。
自动上下料，节省成本
检测时，通过振动盘将工件传递至测量系统中，测量系统完成对ok/ng品判定后会通过转盘将工件传至传送带，根据客户需求可在分bin后进入包装线或不合格处理区，也可根据客户需求对接其他自动化设备。
快速精确测量，满足批量需求
对比如外形长宽、直径、轮廓度等尺寸项目进行测量。使用软件标准对比功能，设定相似度百分比标准，2秒之内完成高精度检测，标注ok/ng，系统标记产品分类情况并将实时数据传递给分拣系统。
适用性广
可测量大部分小型工件，满足多行业制造厂商需求。
设备优势
设备结构紧凑，集成度高，占地小，空间利用率高；
自动上下料：通过振动盘实现自动摆正定位，有效识别和整列产品，实现自动不间断上料，通过气动下料分bin，满足多种分bin选择；
适用性广：可对大部分小型工件进行检测；
丰富的配置选项：能根据实际需求，灵活选用相机或激光；
1-2秒即可完成测量，测量精度高，具有高度的一致性、可靠性和重复性。
小零件尺寸检测方案，能够实现自动上下料、自动检测功能，提高检测效率，降低人工使用成本。此外，思瑞能够提供品类齐全的自动化检测方案，为制造商伙伴的检测工作保驾护航。
