一文告诉你如何使用三坐标测量机检测箱体类零件-乐橙电脑

箱体类零件包括泵体、阀体、机座和减速箱体等，具有结构形状复杂、精度要求高、薄壁不均匀且易变形等特点，其精度的大小不仅直接影响到装配及运动精度，还影响到机器的使用寿命和工作效率。

检测需求

箱体类零件一般具有一个以上的孔系，且内部有一定型腔或孔腔。为了保证箱体的装配精度达到机器设备对它提出的要求，需要在生产制造箱体类零件这一块进行质量把控。需要检测孔的尺寸精度、几何形状精度；主平面的形状精度、相互位置精度；支撑孔与主平面的尺寸精度、相互位置精度等是否符合要求，同时需要对平面度、距离、直径及孔中心坐标、圆柱度、同轴度、平行度、垂直度以及位置度等进行评价。

乐橙电脑的解决方案

针对箱体类零件的检测需求，乐橙电脑推出了箱体类零件检测方案，集高稳定性与高效率于一身，能实现箱体类零件尺寸测量、平面度、同轴度等一系列检测需求，确保产品质量的可靠性。此外，对于深孔及腔内的测量则需要配置合适的加长杆和测针，如测座加长杆、星型测针等。

定位方式

1、三个相互垂直的面，定位元素为：

以较大的支撑面积为第一基准，限制三个自由度；

以长度较大的某个侧面为第二基准，限制两个自由度；

以某个端面为第三基准，限制一个自由度。

2、一个平面和两个与平面垂直的孔，定位元素为：

两块长条支撑板限制三个自由度；

短圆柱销限制两个自由度，短菱形销限制一个自由度。

装夹方式

被测产品的装夹主要考虑的是方便性、重复性以及稳定性，箱体类零件尺寸相对较大，且重量也相对较重，不易出现位置移动，可直接放置在工作台面上进行测量，也可以使用通用夹具或简易夹具进行装夹。

测量注意事项

影响箱体类零件测量结果的因素有很多，为提高测量的精度及准确性，需注意：

1、零件需擦拭干净、无毛刺；

2、保持测量元素型面精度高；

3、选择基准时，应考虑后续工序，尽量与加工基准、检测基准和装配基准保持一致；

4、注意零件变形、气孔、壁厚；

5、避免零件误移动，特别是尺寸较多时；

6、选择适当的测量速度；

7、若测头无法采集到位置，可考虑多次夹持或间接测量；

8、对有疑问的尺寸需进行复测确认；

9、箱体测量尺寸要求高，建议先自动测量一遍以减少人为误差。

测量尺寸分析

1、 当箱体零件只有一个直孔时，一般测量它的中心坐标，如x,y；当对结果有质疑时，可将它的圆度、圆柱度分别与端面的垂直度、与轴线的角度作为超差零件分析时的依据。

2、斜孔一般需要测的尺寸有位置度、倾斜角度、斜孔端面圆与基准的距离，若需要测量斜孔位置度，可将坐标系方向转向与孔一致的方向再进行评定，测量时要注意避免测杆碰到工件导致测量不准确，个别孔也有可能是角度较小的圆锥孔，要确认好元素类型后再测量。

3、要注意加工部位的壁厚，箱体检测相对来说是比较规则的。但是，往往这些件加工精度要求都很高，所以，在测量的时候，一定要合理分析图纸，不仅要符合产品图纸的设计基准，加工工艺（必要时应与加工人员进行分析，如同轴度），还要符合装配关系（如同轴度）。

4、如果图纸标注的孔是位置度，建议使用位置度的基准建立坐标系，在此坐标系下评价孔的位置度。  

5、同轴度的评价方式很多，需要根据自己的装配和加工情况，确定合适的评价方式 。

6、如果涉及孔的垂直度和平行度，尽量将圆柱取得长一点，并以（短）圆柱作为被测元素，平面（或长圆柱）作为基准元素进行评价。

孔轴测量技巧

1、孔径在测量时，可以根据先测量与孔垂直的面，根据面的矢量方向输入到自动测圆（圆柱）的矢量方向中，前提是理论上孔与面垂直。测量完后可以用通用的量具比较一下，或用环规比较一下。

2、垂直度测量时，要根据经验判断孔的轴线长度与面的比例关系，如果孔深比较浅，面比较大，孔是基准的话，得出的结果就可能超差（实际是好的），可以考虑用芯棒插入孔中来测量或两孔共用轴线的方式来测量。

3、同轴度测量时，要考虑测量孔的矢量方向和轴的长度以及两孔的距离，对于短圆柱大距离的同轴度，若直接评价超差时，可考虑建立共用轴线等方法进行评价，同时还需考虑两个孔是否在同一装夹方式下加工出来的，有没有二次装夹。 

思瑞箱体类零件检测方案，充分满足了箱体类零件检测的各方面需求，即使结构复杂、要求精确的箱体零件，croma乐橙电脑也能快速精确地获取测量数据，帮助客户提高产品的制品和生产效率。